די אינטעליגענטע באַר ווערכאַוס גאַנטרי מאַניפּולאַטאָר סיסטעם איז אַ העכסט אָטאַמייטיד מאַטעריאַל האַנדלינג און סטאָרידזש לייזונג וואָס איז וויידלי געניצט אין די מאַנופאַקטורינג אינדוסטריע, ספּעציעל אין סינעריאָוז ווו לאַנג ווערקפּיעסעס אַזאַ ווי באַרס און רערן דאַרפֿן צו זיין יפישאַנטלי כאַנדאַלד. די סיסטעם קאַמביינז אינטעליגענטע ווערכאַוסינג, אָטאַמייטיד האַנדלינג און פּינטלעך פּאַזישאַנינג טעכנאָלאָגיע צו באַדייטנד פֿאַרבעסערן פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט, רעדוצירן מאַנואַל ינטערווענטיאָן און רעדוצירן טעות ראַטעס.
סיסטעם צוזאמענשטעל
1. אינטעליגענטע באַר ווערכאַוס:
געניצט צו לאַגערן שטאַנגען אָדער רערן פון פֿאַרשידענע ספּעציפֿיקאַציעס, געוויינטלעך מיט אַ פֿיל-שיכטיק פּאָליצע סטרוקטור.
אויסגעשטאַט מיט אַן אינטעליגענטער פאַרוואַלטונג סיסטעם, קען עס מאָניטאָרירן אינווענטאַר סטאַטוס אין פאַקטישער צייט, אויטאָמאַטיש אַלאָקירן סטאָרידזש לאָקאַציעס און אָפּטימיזירן אַקסעס פּאַטס.
שטיצט אויטאָמאַטישע אידענטיפיקאציע טעכנאָלאָגיעס ווי באַרקאָודז און RFID צו דערגרייכן מאַטעריאַל טרייסאַביליטי.
2. טראַס מאַניפּולאַטאָר:
דער טראַס מאַניפּולאַטאָר איז די הויפּט האַנדלינג עקוויפּמענט פון די סיסטעם, געוויינטלעך צוזאַמענגעשטעלט פון דרייַ אַקסעס פון X, Y, און Z, און קען זיך רירן גענוי אין אַ דריי-דימענסיאָנאַלן פּלאַץ.
דער סוף פון דעם מאַניפּולאַטאָר איז אויסגעשטאַט מיט אַ ספּעציעלן פיקסטשער וואָס קען זיך צופּאַסן צו שטאַנגען פון פֿאַרשידענע פֿאָרמען און גרייסן.
הויך-פּרעציציע סערוואָ מאָטאָרן און קאָנטראָל סיסטעמען ענשור די פעסטקייט און אַקיעראַסי פון די האַנדלינג פּראָצעס.
3. קאָנטראָל סיסטעם:
PLC (פּראָגראַמירבאַר לאָגיק קאָנטראָללער) אָדער אינדוסטריעלער קאָמפּיוטער ווערט גענוצט ווי די הויפּט קאָנטראָל אַפּאַראַט.
אינטעגרירטע אינטעליגענטע אַלגעריטם צו פאַרשטיין אָטאַמאַטיק דרך פּלאַנירונג, שטערונג אַוווידאַנס, מאַסע באַלאַנסינג און אנדערע פאַנגקשאַנז.
שטיצן דאָקינג מיט MES (מאַנופאַקטורינג עקסעקוטיאָן סיסטעם) אָדער ERP (ענטערפּרייז ריסאָרס פּלאַנירונג) סיסטעם צו דערגרייכן אַ סימלאַס טראַנסמיסיע פון פּראָדוקציע דאַטן.
4. סענסאָר און דעטעקציע סיסטעם:
אויסגעשטאַט מיט אַ פאַרשיידנקייט פון סענסאָרן (אַזאַ ווי פאָטאָעלעקטרישע סענסאָרן, לאַזער ראַנגעפינדערס, אאז"וו) פֿאַר רעאַל-צייט מאָניטאָרינג פון ראָבאָט פּאָזיציע, מאַטעריאַל סטאַטוס און ענווייראָנמענטאַל ענדערונגען.
די דעטעקציע סיסטעם זאָרגט פֿאַר זיכערקייט און אַקיעראַסי בעת האַנדלינג צו ויסמיידן קאָליזיע אָדער מאַטעריאַל שעדיקן.
5. מענטש-מאשין צובינד (HMI):
גיט אַן אינטואיטיוו אָפּעראַציע צובינד צו פאַסילאַטייט אָפּעראַטאָרן צו מאָניטאָר סיסטעם אָפּעראַציע סטאַטוס, סטרויערן פּאַראַמעטערס אָדער טראָובלעשווטן.
שטיצן ווייטער מאָניטאָרינג און אָפּעראַציע צו פֿאַרבעסערן די בייגיקייט און וישאַלטאַביליטי פון די סיסטעם.
סיסטעם פונקציעס
1. אויטאָמאַטיש סטאָרידזש און ריטריוואַל:
לויט די פּראָדוקציע באַדערפענישן, ווערן די ספּעציפֿישע ספּעציפֿיקאַציעס פֿון דעם באַר מאַטעריאַל אויטאָמאַטיש אַרויסגענומען פֿון דעם באַר מאַטעריאַל ווערכאַוס, אָדער דער פֿאַראַרבעטער באַר מאַטעריאַל ווערט צוריקגעלייגט אין ווערכאַוס.
שטיצט געמישטע סטאָרידזש און האַנדלינג פון קייפל ווערייאַטיז און ספּעסיפיקאַציעס פון מאַטעריאַלס.
2. פּינקטלעכע פּאָזיציאָנירונג:
דורך הויך-פּונקטלעכע סענסאָרן און קאָנטראָל סיסטעמען, זיכערט מען אַז דער מאַניפּולאַטאָר קען גענוי כאַפּן און שטעלן דעם באַר מאַטעריאַל.
אָנווענדלעך צו הויך-פּינטלעכקייט פּראַסעסינג סינעריאָוז, אַזאַ ווי לאָודינג און אַנלאָודינג פון CNC מאַשין מכשירים.
3. אינטעליגענטע סקעדזשולינג:
לויטן פּראָדוקציע פּלאַן און אינווענטאַר סטאַטוס, ווערן די מאַטעריאַל האַנדלינג סיקוואַנס און דרך אויטאָמאַטיש אָפּטימיזירט צו רעדוצירן וואַרטן צייט און ענערגיע קאַנסאַמשאַן.
שטיצן דינאמישע אַדזשאַסטמענט צו אַדאַפּטירן צו די ענדערונגען אין די פּראָדוקציע ליניע.
4. זיכערהייט שוץ:
יקוויפּט מיט קייפל זיכערהייט שוץ מעקאַניזאַמז, אַזאַ ווי נויטפאַל האַלטן, קאָליזיע דיטעקשאַן, אָווערלאָוד אַלאַרם, אאז"ו ו, צו ענשור די זיכערקייט פון ויסריכט און פּערסאַנעל.
פֿאָלגן די אינדוסטריעלע זיכערהייט סטאַנדאַרדן (ווי ISO 13849).
5. דאַטן פאַרוואַלטונג:
רעקאָרדירן מאַטעריאַל צוטריט, האַנדלינג און פּראַסעסינג דאַטן אין פאַקטיש צייט, און דזשענערייט ריפּאָרץ פֿאַר פאַרוואַלטונג פּערסאַנעל צו אַנאַליזירן.
שטיצן דאַטן וואָלקן סטאָרידזש און אַנאַליז צו צושטעלן אַ באַזע פֿאַר פּראָדוקציע אָפּטימיזאַציע.
פּאָסט צייט: 24סטן פעברואַר 2025

